模具制造業屬于設備制造業。雖然中國很早就開始制造和使用模具，但直到1980年以后，中國的模具行業才開始大規模發展。近年來，不僅國有模具企業取得了巨大進展，而且三資企業和鄉（個人）模具企業也取得了快速發展。
然而，隨著模具行業的發展，其供需不平衡。一些精密復雜的大型模具供不應求。此外，我國模具的精度、壽命、制造周期和生產能力與發達國家差距較大，每年進口大量模具。
塑料制品廣泛應用于日常生活中，起著重要作用。塑料制品基本上是通過模具一次加工完成的，注塑工藝占主導地位。眾所周知，塑料制品的質量、成本和生產效率與模具的結構性能密切相關。因此，設計制造結構合理、性能優良的注塑模具成為模具制造商關注的焦點。
今天，小編想介紹一下注塑模具的澆注系統。來看看！
澆筑系統是從注射機噴嘴到型腔的塑料流動通道。該通道由主流通道、分流通道、澆筑口和冷料穴組成。其主要功能是將注射機料筒中的熔融塑料填充到型腔中，并起到傳遞壓力的作用。
一、澆注套(澆口套)
模具的主流通道設計為可拆卸和可更換的澆筑通道襯套，稱為澆筑蓋或澆筑原材料加工和熱處理，使主流道與高溫塑料和噴嘴接觸碰撞。
二、點澆口
點澆口為小尺寸直接澆口，又稱針澆口、橄欖澆口或菱形澆口。點澆口直徑小，通常為0.5-1.5mm，去除澆口后殘留痕跡小，開模時可自動拉斷澆口，有利于自動化操作。
三、冷料穴
冷料穴用于儲存注射間隔內產生的冷料，防止冷料進入腔內，影響塑料制品質量。此外，冷料穴還能使熔體順利填充腔體。一般來說，模具的冷料穴形狀為小圓柱形腔。
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