一、安裝方法

1.場地準備

在安裝風電基礎鋼模具之前，首先要對安裝場地進行準備。場地應平整、堅實，確保模具放置后不會因為地基不平而發生變形。對于軟土地基，可能需要進行地基處理，如夯實、鋪設碎石墊層等。如果是在海上風電場，需要在合適的船舶或海上平臺上進行操作，并且要考慮海況（如海浪、海流）對安裝的影響。

同時，要清理場地內的雜物，如石頭、木塊等，以防止在模具安裝過程中對模具造成損壞。還要根據風電基礎的設計要求，在場地標記出模具的準確位置，通常可以使用測量儀器（如全站儀）進行精確的定位。

2.模具檢查與組裝

檢查鋼模具的各個部件是否齊全，有無損壞，如檢查模板是否有變形、焊縫是否有裂縫等情況。對于有損傷的部件，要及時進行修復或更換。然后按照模具的設計要求進行組裝。一般大型風電基礎鋼模具是由多個模板組成，組裝時要使用合適的連接件（如螺栓、銷釘等）將模板連接起來。

在連接過程中，要確保連接件安裝牢固，擰緊螺栓時要按照規定的扭矩進行操作，避免螺栓松動或過緊導致模板變形。例如，對于高強度螺栓，要使用扭矩扳手按照設計要求的扭矩值進行擰緊，以保證模具的整體性。

3.模具定位與調整

將組裝好的鋼模具放置在預先標記好的位置上，然后使用水準儀、經緯儀等測量工具對模具進行定位和調整。確保模具的水平度和垂直度符合設計要求。對于圓形風電基礎模具，要保證其圓心位置準確；對于方形或多邊形模具，要保證各個邊的位置和角度正確。

調整模具的水平度可以通過在模具底部添加墊片（如鋼板墊片）來實現。在調整垂直度時，可以使用千斤頂等工具對模具的側面進行微調。例如，在山區風電場，由于地形起伏較大，模具的定位和調整可能需要更加精細，以確保風電基礎與地形和機組的適配性。

二、拆卸方法

1.混凝土強度檢測

在拆卸風電基礎鋼模具之前，首先要檢測風電基礎混凝土的強度。一般需要達到設計強度的 70% - 80% 以上才能進行脫模操作。可以使用回彈儀等工具對混凝土的強度進行檢測。如果混凝土強度未達到要求，過早拆卸模具可能會導致風電基礎表面損壞、變形等質量問題。

2.拆卸連接件

當混凝土強度符合要求后，開始拆卸模具的連接件。使用相應的工具（如扳手）松開并取下螺栓、銷釘等連接件。在拆卸過程中，要注意收集好連接件，避免丟失。對于一些生銹的連接件，可能需要先進行除銹處理，以便順利拆卸。

3.模具分離與吊運

在拆卸連接件后，將鋼模具的各個模板進行分離。可以使用千斤頂、撬棍等工具輔助分離，但要注意避免對風電基礎和模具造成損壞。分離后的模板可以使用吊車等吊運設備將其從風電基礎上移走。在吊運過程中，要確保吊運設備的起吊能力滿足要求，并且要平穩起吊，防止模板晃動、碰撞。

對于大型海上風電基礎鋼模具，在拆卸和吊運過程中還要考慮海上環境因素（如海浪、海風）的影響，選擇合適的天氣和時間進行操作，以確保安全和順利完成拆卸工作。

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